未来の食品業界をこれひとつで解決

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ピークカット流量調整型 KTZ型

業界最小クラスのコンパクトボディに従来型以上の性能を凝縮。 業界初！ 8時間排水試験も実施し、性能評価取得。 施工性がアップ。200人槽まで1槽・ブロワ1台仕様が可能。 メンテナンス頻度を節減／3ヶ月に1回以上で性能評価取得 流入管底1,200mmまで原水ポンプ槽が不要 KTZ型は流入管底はGL-650〜900mmの範囲で設計できます。 また嵩上げ最大300mmではGL-1,200mmまで原水ポンプ槽が不要です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

SB-1 EXシステム

環境に配慮したバイオ活性による応用生物処理の提案です。従来型の生物処理では処理し難い、食品由来の高濃度油脂含有有機排水などに効果を発揮します。条件整備により、水質安定化、汚泥減容化、コストダウン、臭気減、管理簡略化などの効果が期待できます。

解決できる課題

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ボイラ用膜脱気装置 AF-2N～20N

ノンケミカル処理により、クリーンで高い安全性と省コストを実現。 特長 コンパクトなのに高性能 膜モジュールは、膜１本あたりの処理能力が大幅アップ(当社比４倍）。 そしてシンプル化、コンパクト化を進めた省スペース設計により、特に大容量機種で省スペースを実現しました。 高い耐久性の膜モジュール 中空糸の外側を水が流れる独自の構造を持つ外圧型中空糸膜の採用により、膜の目詰まりが極めて減少しました。 局部的な膜の破断があっても能力変化が少なく、継続運転が可能です。 簡単操作でクイックスタート 運転開始はスイッチひとつでOK。高性能な膜モジュールにより、 スタート直後から低い溶存酸素濃度の処理水が得られます。 経済的な節水タイプ 従来は排水していた真空ポンプの封水を、熱交換器により排水せずに循環利用することで水が節約できます。 より確実なバックアップ能力（オプション） システムの異常レベルに応じて薬注装置やバイパス給水弁を、効果的にコントロールします。 用途 ボイラ給水、電子部品製造用水、超音波洗浄用水(半導体工場)

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

小型貫流温水ボイラEW

小型貫流温水ボイラEW 型式　EW-30・40・50・60・80 熱出力：349～930kW 特徴 最高水頭圧0.98MPa 安全性の高い多管式貫流ボイラ 事業主による「特別教育」の受講者以上であれば取り扱い可能 暖房専用タイプ：暖房給湯２系統タイプの品揃え

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

IK凝集ろ過脱水機 LDB型

特徴 ・排水処理装置と汚泥脱水機一体型。 ・設置スペースが小さく維持管理が容易。 ・さまざまな汚泥に対応可能。 ・ステンレス製で耐久性が良い。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• コスト削減
• クレーム対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

大型軟水器 SSLシリーズ

デジタルタイマー搭載。抜群の使い易さと高い信頼性の全自動軟水器 時刻再生仕様（1～7回／週または1回／1～14日）と信号入力再生仕様（外部信号入力AC100V）があります。 信号入力再生仕様は型式末尾に“E”が付きます。 特長 樹脂製のコンパクトな自動単一操作弁（Ｓ・Ｃ・Ｖ）を搭載した全自動軟水器です。 デジタル表示で運転状態が一目で分かります。 塩水槽別置きのセパレートタイプです。 弊社独自の塩水調整装置は高濃度な塩水を生成します。 樹脂塔は耐食材質のＳＵＳ３０４Ｌで堅牢です。 塔内部機構は水の分散性に優れており、イオン交換樹脂を最大限に利用できます。 ５０/６０Ｈｚ共通仕様です。 用途 ボイラ給水、焼却炉冷却水、染色用水、空調機器用水、クリーニング用水、逆浸透膜(RO)装置の前処理

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

ハイブリッド浄化槽

コンクリート製とFRP製の槽を組み合わせたハイブリッドタイプをラインナップ。 KRZ型（流量調整型担体流動ろ過循環方式）、KM-NP型（膜分離活性汚泥方式）の流量調整槽をコンクリート製で認定取得。 既存のコンクリート製浄化槽を流量調整槽に転用し、FRP製担体流動ろ過槽／膜分離槽を付加設置することにより敷地・コストを抑えた設計が可能。 省スペース施工を実現 レイアウト自由度が高い、RCやPC製の槽を採用しました。 工場生産FRP浄化槽KRZ型／KM-SG-NP型の設置スペースと比較して、コンパクトな敷地で設計が可能です。 （KRZ型200㎥/日で、FRP製のみの浄化槽と比較し設置面積約50％：自社比） ※排水時間12時間/日 流調比1.0の場合　ただしFRP流調槽とRC/PC製流調槽では有効水深（水槽の深さ）が異なります。 工期短縮による施工費の軽減 従来のFRP槽浄化槽と比較し、大きな規模の施設でも短期の工事期間で施工が可能です。 内部配管が複雑な水槽は工場生産品のFRP槽を使用することで、現場作業員の技術に左右されない安定した品質の製品提供と合わせ、工期短縮による施工費の軽減につながります。 既存設備の再利用が可能 既設槽を使用しながら、改修工事を実施することが可能です。 不測の事態に備えて貯留槽を大きくする等、お客様のニーズに合った設計が可能です。 世界は今、人類が生きていくために不可欠な食料・水・環境の分野で多くの課題を抱えています。 それらは個別の問題ではなく、すべてが密接に結びついています。 人口の増加は、環境に大きな影響を与え、水資源に問題をもたらし、食料の供給不足へとつながっていく。 クボタグループは、食料・水・環境を一体のものとして捉え、その課題解決に貢献します。 クボタ・グローバル・ループ＝「食料・水・環境」の関係 「食料」「水」「環境」は個別のテーマではなく、密接に結び付いたテーマ

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 省スペース

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

無圧温水ヒータNT-N

無圧温水ヒータNT-N 型式　UT-65NS・85NS・120NS・170NS・200NS 熱出力：76～233kW 特徴 マイコン制御の安定出湯 スリムで省スペース 屋外仕様もラインナップ オンラインメンテナンス対応（オプション） 高性能ステンレス熱交換器による間接加熱で缶体寿命が長くクリーン給湯

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

大型浄化槽（51～280人槽）GA型

・コンパクトカプセルタイプ ・固液分離担体流動生物ろ過循環方式 ・放流水質（mg/L以下） BOD COD T-N T-P SS n-Hex 20 30 - - 20 20 ・建築基準法施行令 第35条第１項の大臣認定品 カプセルタイプはメリットGAいっぱい

解決できる課題

• SDGS対策
• 菌対策

• ユーティリティシステム
• 水処理装置

とくとくーぶぶぶ

メタン発酵菌は酢酸など一部の有機物のみメタンガスに変換することができます。このため食品工場などの排水を処理するには、排水中の有機物を酢酸などに一度変換することが必要です。 ①「加水分解・低分子化」 　油分・タンパク質・デンプンなどの高分子を糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などに低分子化します。 ②「酸発酵」 　糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などを酢酸などに転換します。 ③「メタン発酵」 　酢酸などをメタンガスに変換します。 　この中で①の工程は反応速度が遅いことから実装置が非常に大きな設備になってしまうため、メタン発酵の適用範囲は①の工程を必要としない糖類やアルコールなど、比較的低分子量の有機物に限られてきました。一方で食品残渣や汚泥などの固形物を対象としたメタン発酵は、対象物(固形で濃縮されてる)の量が少ないので数週間と長い反応時間を取ることができ、幅広い物質を受け入れることができます。 エイブルではメタン発酵の適用範囲を拡大するため以下のような技術の開に成功しました。 ①前処理でデンプン・タンパク質・脂質などを濃縮固形化して取り除く。 ②除去した成分を可溶化槽において数週間かけて低分子化･再溶解させる。 ③①の液体部分と③の再溶解分には比較的低分子で速やかに分解可能な成分だけが含まれるので、これを併せて酸発酵・メタン発酵を行う。 ※分解の遅い成分のみ濃縮固形化して分離することで体積を小さくし、比較的小さな反応槽でも長時間反応による低分子化を実現。今まで処理が困難だったデンプン・タンパク質・脂質などを含む排水のメタン発酵処理を可能にしました。 ３.適用可能な排水 　この技術によりデンプン、タンパク質、脂質を含む排水がメタン発酵の対象となります。メタン発酵排水処理の適用範囲は、殆どの食品工場排水、多くの化学工場に広がり、多くの工場で創エネルギー・省エネルギーを実現しCO2発生量を削減して脱炭素社会の実現に貢献することができます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• HACCP対策
• SDGS対策
• コスト削減
• 省エネ対策